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低氮燃油燃烧器的节能效果

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低氮燃油燃烧器的节能效果

发布日期:2019-11-07 作者: 点击:

  低氮燃油燃烧器的节能效果


  随着火电机组容量的增大,电站燃烧器风机的容量也随着技术的革新而增大。正常情况下,风机由调节门调节,当两者偏离10%时,效率降低约8%。以国内200MW机组总功率7140kW为例。占机组容量的3%以上。但风机的型号和系列都是有限的,往往在选择合适的风机型号时,不得不依靠大型机械。因此,提高风机的运行效率对降低辅机功耗比例具有重要作用。


改造低氮燃烧器


  当低氮燃气燃烧器偏离20%时,效率降低约20%。当偏离30%时,效率下降30%以上,对于采用调整门来调整风量的风机来说,这是一个固有的、不可避免的问题。可以看出,由于风机模型与管网系统参数不匹配,调节方式不合理,导致锅炉进料和引风机的大部分功耗被调节门消耗。因此,改进离心风机的调节方式是提高风机效率、降低燃烧器风机功耗的有效途径。


  电站锅炉风机节能原理


  风机的流量和压力由锅炉排烟系统决定,风机、电机和变速设备的运行效率由设备本身的设计和运行中相应的负荷系数决定。电站燃烧器风机的功耗主要取决于锅炉风机的流量和压力,以及风机、电机和变速设备的运行效率。因此,为了降低锅炉风机的能耗,有必要对烟气系统和风机本身进行调节。


改造低氮燃烧器


  风机运行情况及节能效果


  改造低氮燃烧器高效离心风机在我国电厂中得到了广泛的应用,但实际运行效率不高。主要原因之一是风机转速性能差。二是操作点远离风机的大效率点。


  因此,电站锅炉给水和引风机风量和压力丰度达到20%~30%的现象十分普遍。根据sdj-79,我国现行火电厂风机火电设计规范,燃煤锅炉送风、引风机风量裕度分别为5%和5%~10%,风压裕度分别为10%和10%~15%。这是因为在设计过程中,很难准确计算管网的阻力,并考虑到各种可能发生的问题,在长期运行过程中,大风量和空气压力系统的丰富性通常作为风机模型的设计价值。风量和大量的空气压力的电站锅炉风机,以及调峰运行单位,导致操作条件的偏差点的风扇设计效率高,从而大大减少了运营效率的粉丝。


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关键词:低氮燃油燃烧器,低氮燃气燃烧器,改造低氮燃烧器

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