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国内低氮燃烧器方案解绍

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国内低氮燃烧器方案解绍

发布日期:2019-11-14 作者: 点击:

  国内低氮燃烧器方案解绍


  专家建议好的低氮燃烧改造方案,包括燃烧器类型、二次风喷嘴设计、沙发风设计……同时要考虑改造锅炉结构、改造现有设备运行状况等多方面因素。低氮燃烧改性方案仍以燃料分级和空气分级为主。结合低氮燃烧技术的发展现状,充分考虑锅炉机组自身的特点,低氮燃烧技术改造应完善对锅炉燃烧带、还原带和燃尽带的有效控制。


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  燃烧器选型:对于低氮燃烧改造方案,燃烧器选型是关键技术之一。一般来说,广泛使用的燃烧器类型主要集中在卧式和立式燃烧器上。对于燃烧器类型的选择,还要注意分离效果。卧式浓缩稀释燃烧器可将煤粉浓度和稀释度在水平方向进行分离。垂直浓度稀释燃烧器可以实现煤粉浓度与垂直浓度的分离。能否实现燃烧器喷嘴处明暗分离,合理的分离比例和相关关系。参数是保证低氮燃烧的关键。


  1.二次风喷嘴设计


  工业低氮燃烧器二次风喷嘴的设计应充分考虑锅炉主燃烧区域的过剩风系数、一次风与二次风比、风速等参数。


  2.边界层风的设定


  由于一般锅炉属于四角切圆燃烧方式,而煤的燃烧方式有很多变化,应考虑设置边界风。水平遮阳燃烧模式,可以抵消周Jiefeng设计用于垂直遮阳燃烧方式,经常与附在墙上喷气机设计,贴壁风使煤粉浓度在水冷壁区域已经被有效地降低,氧浓度增加到大值,改善氧化气氛,水冷壁比耐火度吹到墙上,削弱了水冷壁炼焦趋势。在设置边界风的概念中,充分考虑了水冷壁结焦和弱化的思想。边界风的设置涉及到边界风喷嘴的尺寸、风速、边界风的风速等参数。


  3.动车组列车喷嘴选择


  随着低氮燃烧技术改造的基础上进行了原锅炉结构、原始锅炉燃烧系统通常配备OFE和喷嘴,旧的使用是否可以受益,的上层主燃烧器喷嘴通常是削减,以削弱气流旋转炉,降低炉膛出口烟温偏差,效果比较明显。这也是低氮燃烧技术改造中需要考虑的关键问题。如果OFE1喷嘴的原尺寸和风速、风量的设定与低氮燃烧技术改造方案相冲突,也可以进行堵塞或改造。


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  4.风发设计


  沙发风设计是低氮燃烧技术改造的关键。超低氮燃烧器厂家同时可以保证炉膛燃尽区进一步完全燃烧,降低粉煤灰可燃物的含量,保持锅炉的燃烧效率。沙发风的存在,在于倦怠区的形成。大部分二次空气。


  5.其他


  在方案的选择中,应考虑燃烧器的原立面。层式燃烧器燃烧量小,直接影响煤粉的燃烧效率。


  燃烧器抗磨材料的选择、预燃燃烧器点火系统的设计、原设备的旧状态等是影响燃烧性能的主要因素。燃烧器耐磨材料的选择将影响整个改造方案的价格,也将决定燃烧器的整体寿命。根据我厂原有的点火系统,进行了燃烧器设计。


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